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JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的對(duì)象：瓶頸工序
在JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，瓶頸點(diǎn)是影響整個(gè)流程效率的關(guān)鍵，因而是JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的控制對(duì)象。處理瓶頸時(shí)應(yīng)當(dāng)從易到難不斷進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，通過(guò)不斷地改進(jìn)以不斷去掉瓶頸，從而不斷提高流程的整體效率。
在圖4-6所示的拉動(dòng)式生產(chǎn)裝配線中，涉及到注塑件、五金沖壓、線路板等各種零件，整個(gè)流程經(jīng)過(guò)多臺(tái)設(shè)備，而中間的設(shè)備是大部分零件都須經(jīng)過(guò)的中心環(huán)節(jié)。因此，這臺(tái)設(shè)備正是JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)所要控制的瓶頸設(shè)備。
JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
在精益生產(chǎn)系統(tǒng)的控制中，瓶頸點(diǎn)是控制的第一關(guān)鍵點(diǎn)。很多知名跨國(guó)企業(yè)的核心價(jià)值不在某個(gè)制造環(huán)節(jié)上，因此在制造環(huán)節(jié)上通常以較為簡(jiǎn)單的裝配線生產(chǎn)為主，復(fù)雜、困難或者需要大設(shè)備制造的工序都外包給供應(yīng)商，因而瓶頸相對(duì)較少。對(duì)于國(guó)內(nèi)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，主要依靠制造過(guò)程獲取利潤(rùn)，而瓶頸設(shè)備正是關(guān)鍵技術(shù)所在，無(wú)法外包給供應(yīng)商。在這種情況下，國(guó)內(nèi)的企業(yè)更應(yīng)當(dāng)注重瓶頸的識(shí)別。
精益生產(chǎn)追求的是零庫(kù)存，但實(shí)際上在瓶頸點(diǎn)不可能不設(shè)緩沖庫(kù)存區(qū)，因而緩沖庫(kù)存區(qū)也是控制的關(guān)鍵點(diǎn)之一，非瓶頸點(diǎn)不應(yīng)有庫(kù)存。此外，了解瓶頸點(diǎn)的節(jié)拍與產(chǎn)能也是控制的關(guān)鍵點(diǎn)之一。就瓶頸點(diǎn)而言，其他工序點(diǎn)與它的時(shí)間差是多少，相互之間如何傳遞，每一個(gè)看板應(yīng)如何分發(fā)和傳送，這就形成了JIT系統(tǒng)控制的另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：拉動(dòng)繩索。
無(wú)論是多么復(fù)雜的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，只要把瓶頸點(diǎn)、緩沖庫(kù)存區(qū)、節(jié)拍與產(chǎn)能以及拉動(dòng)繩索這四個(gè)控制的關(guān)鍵點(diǎn)掌握清楚，就能把整個(gè)精益生產(chǎn)體系建立起來(lái)。遺憾的是，很多企業(yè)的管理者都不了解這四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，在制造過(guò)程中產(chǎn)生了大量的庫(kù)存，不但浪費(fèi)了庫(kù)房資源和人力資源，同時(shí)也增加了企業(yè)運(yùn)作的風(fēng)險(xiǎn)與負(fù)擔(dān)。
以瓶頸工序能力為依據(jù)打造“一個(gè)流”
1.“一個(gè)流”的追求目標(biāo)
“一個(gè)流”是以瓶頸工序能力為依據(jù)，來(lái)決定生產(chǎn)的節(jié)拍，以追求物流平衡為最高目標(biāo)；在以節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡、物流平衡的條件下，追求生產(chǎn)平衡。因此，生產(chǎn)平衡不是關(guān)鍵，關(guān)鍵是要做到生產(chǎn)過(guò)程中物流的平衡。
對(duì)瓶頸工序等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確掌握以及將這些瓶頸工序外包給供應(yīng)商能確保生產(chǎn)過(guò)程中的物流平衡，在這一前提下，豐田等實(shí)施JIT的跨國(guó)企業(yè)追求的是生產(chǎn)平衡。對(duì)于國(guó)內(nèi)的很多企業(yè)來(lái)說(shuō)，情況與這些跨國(guó)企業(yè)大為不同，因而應(yīng)當(dāng)以追求物流平衡為首要目標(biāo)。
2.市場(chǎng)節(jié)拍、固有節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍
市場(chǎng)節(jié)拍、固有節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍是三個(gè)互相聯(lián)系而又有所區(qū)別的概念。市場(chǎng)節(jié)拍是將每天可以用來(lái)工作的時(shí)間除以客戶的產(chǎn)品需求量；固有節(jié)拍是瓶頸設(shè)備生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的時(shí)間；生產(chǎn)節(jié)拍是指在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中采用的生產(chǎn)時(shí)間。
以22個(gè)工作日內(nèi)產(chǎn)品需求量4500件為例，近期日生產(chǎn)量應(yīng)為4500個(gè)/22日=200個(gè)/日，則市場(chǎng)節(jié)拍應(yīng)為27900秒/200個(gè)=139秒/個(gè)。如果瓶頸設(shè)備節(jié)拍為120秒/個(gè)，那么生產(chǎn)節(jié)拍必然不能高于120秒/個(gè)。
3.生產(chǎn)節(jié)拍的確定
企業(yè)在接到訂單后，應(yīng)對(duì)自身的生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估，確定生產(chǎn)節(jié)拍。與瓶頸設(shè)備的固有節(jié)拍相比，如果市場(chǎng)節(jié)拍較長(zhǎng)，那么產(chǎn)品的制造過(guò)程不存在瓶頸工序，能夠按照訂單要求準(zhǔn)時(shí)交貨。當(dāng)訂單所需的生產(chǎn)節(jié)拍比瓶頸設(shè)備的固有節(jié)拍要小時(shí)，則需要向銷(xiāo)售部門(mén)反饋信息，通?？蓪⒖蛻舻拇笥唵畏指?，延遲部分?jǐn)?shù)量產(chǎn)品的交付。
在整個(gè)制造系統(tǒng)中，如果企業(yè)采用24小時(shí)連續(xù)工作制度，或者非瓶頸工序與瓶頸工序工作時(shí)間一致時(shí)，則以瓶頸工序時(shí)間為生產(chǎn)節(jié)拍；如果非瓶頸工序與瓶頸工序操作時(shí)間不一致時(shí)，則應(yīng)以計(jì)劃安排周期內(nèi)滿足瓶頸需求來(lái)確定生產(chǎn)節(jié)拍。
4.以生產(chǎn)節(jié)拍組織生產(chǎn)
在確定了生產(chǎn)節(jié)拍后，應(yīng)該按照該節(jié)拍來(lái)組織生產(chǎn)，形成順暢的流水線，這是JIT生產(chǎn)對(duì)制造過(guò)程的要求。生產(chǎn)安排是根據(jù)瓶頸工序來(lái)進(jìn)行資源配置，而不是按照最快工序速度進(jìn)行配置。當(dāng)瓶頸資源配置得到提高后，其他地方就非常容易提高，這樣能實(shí)現(xiàn)成本的最低化與效率的最大化。
