培訓前言
Lean production system
情境1：您正在面臨高庫存高在制品和現(xiàn)金流不暢？
情境2：您的工廠會因為停工待料而影響交貨期和效率嗎？
情境3：如何構建高效的工廠物流管理體系?
情境4：如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調與物料控制之配合，杜絕缺貨和積壓?
情境5：如何推行拉動式生產(chǎn)和看板管理，有效控制在制品?
情境6：如何實行倉儲、配送與線邊物料一體化，從根本上解決物料帳物不符，物流效率不高等問題?
課程目標
Lean production system
課程信息
Lean production system
適合對象：企業(yè)高層管理者 精益推進專員 IE從業(yè)者 中層管理者 生產(chǎn)管理者 倉庫管理者等相關人員
課程時間：2天
主講老師：劉智老師 豐田系精益實戰(zhàn)專家 精益高級講師
授課方式：理論講解+案例分析+課堂練習+錄像學習+討論分享+現(xiàn)場問答+課后指導
授課語言：普通話授課，中文講義
課程安排
Lean production system
▌第一講 供應鏈環(huán)境下的精益物流構架
1、供應鏈精益物流運作模式
2、工廠物流系統(tǒng)的構成要素
3、供應商的物流系統(tǒng)構架
4、精益信息系統(tǒng)的應用
▌第二講 精益供應與入廠物流
1、看板供貨 Kanban
2、同步排序供貨JIS
3、供應商管理庫存VMI
4、混載運輸配貨milk-run
▌第三講 精益生產(chǎn)體系介紹
1、為什么要實施精益生產(chǎn)
2、精益生產(chǎn)的基本體系構架
3、精益生產(chǎn)體系結構
4、精益生產(chǎn)的作用
5、精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的區(qū)別
6、推式生產(chǎn)和拉式生產(chǎn)的區(qū)別
▌第四講 看板介紹&使用的流程
1、領取看板
拉動材料領取看板觸發(fā)點
領取看板的使用流程
2、生產(chǎn)看板
超市
生產(chǎn)看板的使用流程
生產(chǎn)看板與領取看板的關系
▌第五講 看板的游戲
1、傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的生產(chǎn)
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設計
角色分配
運營指標核算
財務指標核算
改善方式的討論
2、看板的拉動式生產(chǎn)
看板拉動生產(chǎn)流程設計
角色調整
運營指標核算
財務指標核算
改善方式的討論
▌第六講 看板的計算
1、領取看板的計算
2、生產(chǎn)看板的計算
▌第七講 看板運行條件
1、5S基礎
2、看板與產(chǎn)品一起流動
3、按節(jié)拍時間生產(chǎn)
4、均衡化排產(chǎn)
5、得到保證的質量
6、全面超市化管理
7、看板的使用規(guī)則
▌第八講 看板的實施前的準備
1、零件規(guī)劃
2、超市規(guī)劃設計
3、選定超市地址
4、選擇零件儲存方式和儲存量
5、計算庫存和場地需求
6、區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
7、零件標識、最高/低庫存標識
8、先進先出控制
▌第九講 看板的實施
1、物流路線規(guī)劃
2、生產(chǎn)線上的WIP放置方式規(guī)劃
3、搬運方式規(guī)劃
4、物料配送時間
5、物流配送路線圖
講師介紹
Lean production system
方圓智匯精益總監(jiān) 首席顧問講師
低成本智造學院創(chuàng)始人
精益低成本智造體系構建者
國際精益學院高級講師
國家注冊勞動關系協(xié)調師
曾任豐田電裝TPS推進負責人
日企華南地區(qū)TPS學習會推進者
豐田供應商TPS主要組織和推進責任人
20年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗，其中11年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領導和實施經(jīng)驗。親身輔導過多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓和現(xiàn)場改善活動，涉及機械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業(yè)。
曾任：豐田電裝( DENSO)精益改善部門負責人，豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應商高級培訓講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方式上可以與豐田媲美甚至在部分領域超過豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實施精益。先進的、與地方特色相結合的精益管理體系，保證高品質低成本的核心競爭力，是DENSO一直保持世界500強，在全球各地設立工廠而成功實施精益的重要所在。
擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓講師認證資格：包括5S、標準化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物料拉動系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、精益T研修等。
曾先后為近百家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務，主導50余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)項目，授課人數(shù)超5000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認可。成功輔導過的部分客戶: 福耀玻璃、比亞迪電子、博創(chuàng)機械、博勵圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、艾利包裝印刷、深圳偉興、 恒科電子、匯能達機械、嘉輝塑膠、冠越玩具、星源電子、百代塑膠、威兵海綿家具、富坊制衣、益豪時裝、東方電氣、威的電子等。
往期課程精選
Lean production system
往期授課企業(yè)
一汽大眾、東風汽車、東風日產(chǎn)、比亞迪、廣州電裝、博世、福耀集團、佛山東陽、上海保隆、雙英集團、長春亞大、河北亞大、株洲中車、常州秀田、精彩汽車、鼎程電子、博超汽車、百德汽車、華楷麥爾、優(yōu)耐特
格力電器、惠而浦、萬家樂、TCL、火星人
凱杰生物、東品美容、衛(wèi)特新康泰來、先健科技、上海全安、邁瑞生物
航嘉馳源、宏發(fā)電力、和而泰、九江恒通、長嶺電子、中洲電氣、金銳顯、槿弘電子、康冠科技、德普精密、東魔科技、仁豐電子、強大電路、瑞的電子、昊陽天宇、代傲電子、南方電力、瑞宏精密、京信通信、豐修科技、東芝信息、華陽集團、特性通訊、毅昌科技、買買買信息科技
美杰斯、歐恩半導體、帝宇電子
萬代玩具、萬杰成禮品、大亮彩塑膠、金旸實業(yè)、匯景塑膠、江蘇達科
旺盈印刷、新強印刷、雅圖仕印刷、沃頓印刷、華彩包裝
威迪亞衛(wèi)浴、喬登衛(wèi)浴
誼瑞貨架、金馬科技、金山電線電纜、鑫田標準件、永銳實業(yè)、創(chuàng)機電業(yè)、和進食品制罐、富桂精密、亮彩染料
帥普運動、安踏體育、誠展鞋業(yè)
昆運壓紋制版、奇亞園林工具、珀源能源材料、日立電梯
忠意食品、良品鋪子
中國郵政、科陸智慧、綠創(chuàng)國貿(mào)、宏達物流、萬華碼頭、廣藥物流……
課程聯(lián)絡
Lean production system
聯(lián)系人：李老師（課程助理）
聯(lián)系電話：19924934586（微信同號）
聯(lián)系郵箱：liqd@clcim.com
培訓機構：深圳市方圓智匯科技有限公司
主營業(yè)務：精益生產(chǎn)咨詢輔導、企業(yè)培訓、標桿研修、精益培訓道場建設
機構網(wǎng)址：m.zohq.cn
機構地址：深圳市寶安區(qū)福海街道彤鑫科技大廈
