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快速換模法（英文為single-minute exchange of die，簡稱SMED）或稱為10分鐘換模法，是日本豐田公司創(chuàng)造的一套應(yīng)對多品種小批量、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)，是精益生產(chǎn)方式的一種。要點在于盡可能把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換。
SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在50年代初期日本豐田汽車公司摸索的一套應(yīng)對多批少量、降低庫存、提高生產(chǎn)系統(tǒng)快速反映能力的有用技術(shù)。這一方法是由日本的新鄉(xiāng)重夫先生（Shigeo Shingo）首創(chuàng)的，并在眾多企業(yè)實施論證過。Single的意思是小于10分鐘(Minutes)，當(dāng)新鄉(xiāng)先生親眼目睹換型時間居然高達(dá)1小時的時候，他的反應(yīng)“必須讓流動順暢起來”?；谛锣l(xiāng)先生的豐富經(jīng)驗，他開發(fā)了一個可以分析換模過程的方法，從而為現(xiàn)場人員找到了換型時間之所以長的原因，以及如何相應(yīng)減少的方法。在他領(lǐng)導(dǎo)的多個案例當(dāng)中，換型時間 甚至被降到了十分鐘以下，因此這種快速換型方法被冠名為“單位分鐘快速切換”。
顧名思義，其目的旨在縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時間，而其關(guān)鍵點又在于劃定內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換，并將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換，然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時間。
所謂的平行作業(yè)就是指兩個人以上共同從事切換動作。平行作業(yè)最容易馬上獲得縮短內(nèi)作業(yè)時間的效果。
由一個人慢條斯理地從事切換動作，也許需耗1小時才能完成。若能由兩人共同作業(yè)，也許會在40分鐘或20分鐘就能完成。那么整個切換時間就由原先的1小時減為20分鐘至40分鐘之間。而在平行作業(yè)中所需的人工時間或許會增多、不變、減少，都不是所要考慮的重點。
因為，縮短了切換的時間所獲得的其他效果遠(yuǎn)大于人工成本的部分，此點是一般人較容易忽視的。在從事平行作業(yè)時，兩人之間的配合動作必須演練熟練，尤需注意安全，不可因為疏忽而造成意外傷害。
切換動作主要是依賴雙手的動作完成，腳必須減少移動或走動的機會。所以切換時所必須使用到的道具、模具、清潔等等都必須放在專用的臺車上，并且要有順序地整理好，減少尋找的時間。
模具或切換物品進(jìn)出的動線也必須設(shè)計成很容易進(jìn)出的方式，切換的動作順序要合理化及標(biāo)準(zhǔn)化。
所謂工具就是一般用途的器具；道具則是為專門用途的而特制的器具。就像魔術(shù)師表演所用的撲克牌一樣是經(jīng)過特殊的設(shè)計的，如果到文具店買一般的撲克牌，那么魔術(shù)師要變出一些奇妙的魔術(shù)就會比較困難了。所以魔術(shù)師所用的器具就稱為道具，而不是工具。
切換動作是要盡可能使用道具不要使用工具。因為道具可提高切換的效率，而縮短切換的時間。此外，測定的器具也要道具化，，用塊規(guī)或格條來替代用量尺或儀表的讀取數(shù)值測定。
最重要的一點就是要設(shè)法減少道具的種類，以減少尋找、取放到局的時間。
在切換動作時，螺絲是最常見到被用來固定模具的方法。使用螺絲當(dāng)然有其必要性，但是裝卸螺絲的動作通常占去了很多的切換時間。如果仔細(xì)觀察，還會發(fā)現(xiàn)，濫用螺絲的地方真是太多了。比方，本來只用四個螺絲就夠了，卻用到六個，擰螺絲的圈數(shù)太多，也耗費時間。螺絲，真正發(fā)揮上緊的功能只有最后一圈而已。因此，改善的最佳對策就是要消除使用螺絲的固定方式。
要有與螺絲不共戴天、必欲去之而后快的心態(tài)。比方說可用插銷、壓桿、中介夾具、卡式插座、軸式凸輪鎖定、定位板等等的方式，來取代使用螺絲固定。
限于某些狀況，仍然必須使用螺栓、螺絲時，也要設(shè)法努力減少上緊及取下螺絲的時間。要以能做到不取下螺栓、螺絲而又能達(dá)到鎖定的功能為改善的目標(biāo)。主要的方法可用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式。
例如C字型開口墊圈，可墊在螺帽下，只需將螺帽旋松一圈之后，C型墊圈即可從開口處取下，達(dá)到完全放松的目的。上緊時反向行之，只需旋轉(zhuǎn)一圈就可達(dá)到栓緊的目的。此外，如葫蘆孔的方式也可達(dá)成此目的。
其次的方法就是使鎖緊的部位高度固定化，過高的鎖緊部位要削低至標(biāo)準(zhǔn)高度；過低的鎖緊部位可加上墊塊以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的高度。
每個模具鎖緊部位的高度都標(biāo)準(zhǔn)化了之后，那么螺帽的上緊部位也不會改變，如此可減少鎖緊放松的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，當(dāng)然也就減少了切換時間。
切換動作是因為產(chǎn)品不同而必須更換不同之模具或工作條件。因此也必須作調(diào)整的動作，設(shè)定新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法。
調(diào)整的動作通常需要花費整個切換時間的50%-70%左右，而且調(diào)整的時間長短變異很大，運氣好時，一下子就調(diào)整好了，運氣不好時則需花費數(shù)十分鐘，甚至數(shù)小時的情形，也?？煽吹?。對于調(diào)整的動作，必須先有調(diào)整也是一種浪費，要以排除調(diào)整洞作為改善的目標(biāo)。
事前準(zhǔn)備作業(yè)是屬于外作業(yè)的工作。外作業(yè)如果做得不好，就會影響內(nèi)作業(yè)的順利進(jìn)行，使切換時間變長。例如：外作業(yè)沒有準(zhǔn)備齊全，在內(nèi)作業(yè)的時候，找不到所需的道具或者是模具錯誤、不良等，就必須臨時停頓下來找尋道具或修整模具，造成內(nèi)作業(yè)時間變長。
所以，外作業(yè)的動作也要改善，使之標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)置換模專用車，將所需模具、道具、換模程序表及相關(guān)器材全部放在臺車上，以減少個別尋找及搬運的時間。模具的擺放場所也要明確化，用有意義的編號方式來標(biāo)示存放場所。器具、儀器、道具的儲存不要以功能放置，而以不同的產(chǎn)品或模具制作專用箱子放置、予以組套化較佳。設(shè)立查核表，協(xié)助檢點所需器材是否齊全、編定標(biāo)準(zhǔn)切換程序表，并且區(qū)分作業(yè)，實施編組。
此外，平常的5S也必須做好，有助于外作業(yè)準(zhǔn)備地進(jìn)行。
首先:應(yīng)該采集當(dāng)前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)，確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同，觀測整個換線過程 – 從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品包括時間在內(nèi)，記錄下所有的動作，發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機會，必要的地方通過錄像記錄活動。
目的:將內(nèi)部的換線時間與外部換線時間區(qū)分開來,去除外準(zhǔn)備時間，可以大大縮短換模時間
分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù)，將換模作業(yè)分為內(nèi)準(zhǔn)備作業(yè)和外準(zhǔn)備作業(yè)兩類，外準(zhǔn)備作業(yè)在停機前后做，從而消除外準(zhǔn)備作業(yè)時間。
為了避免換模過程中的異常，換模開始之前需制定《換模點檢表》，點檢內(nèi)容包含換模工具、臺車或行車、加工物、檢測儀器等。
目的:將內(nèi)準(zhǔn)備時間中的浪費消除，從而縮短換模時間。
常規(guī)的方法是利用如下手段排除換線中的浪費：
--平行作業(yè)
--旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法
--觸摸式夾鉗系統(tǒng)
--工具放置的方法/位置統(tǒng)一
--工具的尺寸統(tǒng)一
--螺釘頭尺寸統(tǒng)一
--詳細(xì)的工具更換表
--改良設(shè)置，避免調(diào)試
目的:通過對內(nèi)準(zhǔn)備作業(yè)的細(xì)分，縮短換模時間
目的:通過去除調(diào)整，減少調(diào)試時間，縮短換模時間
--通過模具高度標(biāo)準(zhǔn)化
--將工藝參數(shù)提前錄入設(shè)備中
