精益生產(chǎn)的五大基本原則
Written by 方圓智匯-精益生產(chǎn)管理咨詢公司培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
▌一、確定價(jià)值（Value)
“價(jià)值”的概念經(jīng)常用于精益生產(chǎn)管理。這里，價(jià)值是從客戶的角度定義的。所謂有價(jià)值的活動(dòng)是能夠提高客戶效率的活動(dòng)，客戶承認(rèn)其必要性并愿意為此付出代價(jià)。正確確定價(jià)值是從客戶的角度而不是從公司或部門的角度來確定價(jià)值和從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)到交付的整個(gè)過程。為了從客戶的角度確定價(jià)值，我們還必須最大限度地減少整個(gè)生產(chǎn)過程中的過度消耗，不要將額外成本轉(zhuǎn)嫁給客戶。如果我們以客戶為中心的價(jià)值觀來看待企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程和服務(wù)項(xiàng)目，就會(huì)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)太多，從根本無(wú)法滿足客戶需求到過度的功能和多余的非增值活動(dòng)。當(dāng)然，消除這些浪費(fèi)的直接受益者是客戶和生產(chǎn)者。
▌二、識(shí)別價(jià)值流（ValueSteam)
價(jià)值流是指將原材料轉(zhuǎn)化為成品并賦予其價(jià)值的所有活動(dòng)。這些活動(dòng)包括從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、流程設(shè)計(jì)，再到生產(chǎn)的技術(shù)流程，從訂單處理、計(jì)劃到交付的信息流程，從原材料到產(chǎn)品的材料轉(zhuǎn)換流程，以及整個(gè)產(chǎn)品生命周期的支持和服務(wù)流程。價(jià)值流精益思維識(shí)別的意義是找出哪些活動(dòng)是真正增值的，哪些非增值活動(dòng)應(yīng)該在價(jià)值流中消除。識(shí)別價(jià)值流是為了發(fā)現(xiàn)并消除浪費(fèi)。
▌三、流動(dòng)（Flow)
如果說價(jià)值的正確確定是精益思維的基本理念，而價(jià)值流的識(shí)別是精益思想的準(zhǔn)備和大門，那么“流動(dòng)”和“拉動(dòng)”是精益思維實(shí)現(xiàn)價(jià)值的支柱。精益思維要求所有創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)（步驟）都流動(dòng)，強(qiáng)調(diào)不間斷的“流動(dòng)”。“價(jià)值流”本身的含義是“動(dòng)態(tài)的”，但由于根深蒂固的傳統(tǒng)觀念和做法，例如部門之間的分工（等待部門之間的交接和轉(zhuǎn)移）、大規(guī)模生產(chǎn)（等待機(jī)床旁邊的正在進(jìn)行的工作）等等，本應(yīng)流動(dòng)的價(jià)值流被阻斷了。精益管理認(rèn)為，如果價(jià)值不流動(dòng)，停滯將給企業(yè)帶來?yè)p失。也就是說，“停滯導(dǎo)致疼痛（損失）”。因此，精益生產(chǎn)管理要求“所有人都必須反對(duì)部門化和大規(guī)模生產(chǎn)的思想”，并通過持續(xù)改進(jìn)、單件流等方法在任何大規(guī)模生產(chǎn)條件下創(chuàng)造持續(xù)的價(jià)值流。當(dāng)然，要使價(jià)值流流動(dòng)，我們必須具備必要的條件。這些條件包括：
1.消除缺陷。缺陷導(dǎo)致的報(bào)廢和返工會(huì)導(dǎo)致價(jià)值流中斷甚至回流。為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)流動(dòng)，每個(gè)過程和每個(gè)產(chǎn)品必須正確；
2.環(huán)境和設(shè)備的完整性是流量的保證。5S管理，即Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke和全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）都是價(jià)值流的先決條件；
3.系統(tǒng)地進(jìn)行流程設(shè)計(jì)和產(chǎn)能規(guī)劃，以避免瓶頸。
▌四、拉動(dòng)（Pull)
“拉動(dòng)”是根據(jù)客戶的需求輸入人和輸出，讓用戶在需要的時(shí)候準(zhǔn)確地得到所需。拉動(dòng)實(shí)施后，用戶或下游制造商就像從超市貨架上拿走他們需要的東西，而不是把不需要的產(chǎn)品推給用戶。根據(jù)拉動(dòng)原則，生產(chǎn)和需求直接對(duì)應(yīng)，消除了過早和過度的投資，減少了大量庫(kù)存和在建工程，并大大縮短了交付周期。拉動(dòng)原則更深刻的意義在于，一旦用戶需要，企業(yè)就有能力設(shè)計(jì)、規(guī)劃和制造他們真正需要的產(chǎn)品。最后，他們可以拋開預(yù)測(cè)，直接根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行生產(chǎn)。
▌五、盡善盡美（Perfection)
根據(jù)上述四個(gè)原則不斷改進(jìn)流程將不可避免地導(dǎo)致價(jià)值流的顯著加速。并不斷使用價(jià)值流分析方法來發(fā)現(xiàn)更多隱藏的浪費(fèi)并進(jìn)一步改進(jìn)，從而使循環(huán)趨于完善流程。精益管理的目標(biāo)是“通過完美的價(jià)值創(chuàng)造過程（包括產(chǎn)品或服務(wù)的整個(gè)生命周期的設(shè)計(jì)、制造和支持）為用戶提供完美的價(jià)值”。“完美”很難實(shí)現(xiàn)，但對(duì)完美的不斷追求將造就一個(gè)始終充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。
